Sebuah tee dengan screen di kakinya. Ia tidak menutup apa pun — ia menahan percikan las, kerak, karat dan serpihan ulir agar tidak sampai ke pompa, control valve, flow meter dan regulator di belakangnya. Lima varian: flensa ANSI 150 dan JIS 10K dalam cast steel atau SS316, dan satu berulir BSPP/NPT dalam SS316 yang mencapai 800 PSI.
DN8 sampai DN100 di seluruh rentangnya — yang berulir mulai dari 1/4″, yang berflensa dari 1″.
Tertinggi di rentang ini, dan justru ada pada yang berulir. Yang berflensa 150# atau 10K.
Pada varian SS316. Yang cast steel berhenti di 150 °C — keduanya di atas gasket PTFE yang sama.
Tidak ada yang membuka, menutup atau mengatur. Yang aus hanya screen-nya, dan kami menyimpan penggantinya.
Sebutkan ukuran, tipe ujungnya dan mesh yang Anda perlukan — penawaran dalam 2 jam kerja.
Masing-masing punya halamannya sendiri dengan bill of material lengkap, tabel dimensi dan gambar potongannya.
Ia bukan valve. Ia tidak menutup apa pun — ia menangkap.
Y-strainer adalah tee dengan screen di kakinya. Aliran masuk, melewati elemen mesh berlubang atau anyaman yang dipasang miring turun ke cabang, dan keluar bersih. Apa pun yang lebih besar dari bukaan mesh tertinggal di kaki. Karena kakinya menghadap ke bawah saat terpasang, gravitasi menahan kotoran di tempat screen sudah menaruhnya, dan cap di bawah memungkinkan Anda membuangnya atau mengangkat screen keluar.
Yang ditangkapnya jarang kesalahan fluidanya. Itu kotoran konstruksi — percikan las, kerak pipa, karat, serpihan ulir, sisa sealant, sesekali potongan. Sistem baru melepaskan semuanya pada minggu-minggu pertama, dan semuanya tiba di titik tersempit di hilir: seat globe valve, trim control valve, flow meter, impeller pompa, regulator. Semuanya jauh lebih mahal daripada strainer-nya, dan jauh lebih lama diganti.
Y-strainer tidak punya penutup dan tidak punya handle. Pasang gate valve atau ball valve di kedua sisinya supaya ia bisa dikeluarkan dari layanan untuk membersihkan screen tanpa menguras jalur.
Screen yang lebih halus menangkap lebih banyak dan tersumbat lebih cepat, dan pressure drop naik seiring ia terisi. Memilih mesh sama dengan memilih seberapa sering seseorang harus pergi membersihkannya.
Sisanya coran. Screen-nya SS316 pada varian stainless dan SS304 pada yang cast steel — perbedaan yang penting kalau fluida Anda mengandung klorida.
Strainer bersih hampir tidak memakan apa-apa. Yang tersumbat memakan banyak, dan satu-satunya cara tahu yang mana yang Anda punya adalah memantau beda tekanannya.
Gravitasi menahan kotoran di kaki. Pada jalur vertikal, alirannya harus turun. Terbalik, strainer mengembalikan semua yang sudah ditangkapnya ke aliran setiap kali sistem berhenti.
Katalog pabrik adalah acuan setiap angka di bawah. Apa pun yang tidak dicetaknya — sebuah dimensi, ukuran mesh, sebuah suhu — kami minta ke pabrik atau kami ukur pada unit stok.
Tipe ujung dulu, lalu materialnya. Kolom varian tetap terlihat saat tabelnya digeser.
| Varian | Ujung | Ukuran | Tekanan | Suhu | Bodi | Screen | Baris dimensi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSI 150 Cast Steel | Flensa ANSI 150# | 1″–4″ | 150# | −29 sampai 150 °C | Cast steel ASTM A216 WCB | SS304, 1,0 mm (mesh 40) | 7 |
| ANSI 150 SS316 | Flensa ANSI 150# | 1½″–4″ | 150# | −20 sampai 230 °C | SS316 / A351 CF8M | SS316, 1,0 mm (mesh 40) | 5 |
| JIS 10K Cast Steel | Flensa JIS 10K | 1″–4″ | 10K | −29 sampai 150 °C | Cast steel ASTM A216 WCB | SS304, 1,0 mm (mesh 40) | 7 |
| JIS 10K SS316 | Flensa JIS 10K | 1½″–4″ | 10K | −20 sampai 230 °C | SS316 / A351 CF8M | SS316, 1,0 mm (mesh 40) | 5 |
| SS316 Berulir | BSPP atau NPT | 1/4″–4″ | 800 PSI | −20 sampai 230 °C | SS316 / A351 CF8M | SS316, 0,2 mm atau 1,0 mm | 22 |
ANSI 150 dan JIS 10K tidak akan terbaut satu sama lain meski ratingnya mirip — lingkaran bautnya berbeda. Pada 2″, flensa JIS 155 mm dan ANSI 152 mm: cukup mirip untuk terlihat bisa dipertukarkan, dan tidak bisa.
800 PSI pada bodi SS316 kecil, lebih dari lima kali rating yang berflensa — dan satu-satunya yang turun sampai 1/4″.
Keduanya di atas gasket PTFE yang sama, jadi selisih 80 derajat itu tidak bisa dijelaskan dari gasketnya. Kami cetak sesuai terbitan; minta kami konfirmasi kalau duty Anda di antaranya.
1″ sampai 4″, sementara yang stainless berflensa mulai dari 1½″. Jadi 1″ dan 1¼″ berflensa hanya ada dalam cast steel — di bawah itu, pakai yang berulir.
Semua di kolom pertama adalah barang yang kami stok, jadi ini bukan pasangan hipotetis.
| Yang ada di hilir | Yang dilakukan kotoran padanya | Yang Anda bayar |
|---|---|---|
| Globe valve | Globe valve mengatur dengan memaksa aliran lewat celah sempit, jadi apa pun yang padat tiba dengan kecepatan tinggi dan mengiris seat dan muka disc. | Valve-nya. Seat yang teriris dan menyatu dengan bodi tidak bisa diganti. |
| Gate valve | Pasir mengendap di kantong seat di dasar lubang, yang persis tempat gate harus mendarat. Valve-nya lalu tidak mau menutup penuh. | Isolasi. Gate valve yang tidak menyegel bukan lagi perangkat keselamatan. |
| Ball valve | Partikel terseret melintasi seat PTFE setiap kali bola berputar, menggores jalur bocor pada material yang lunak. | Seat-nya, dan pada bodi satu potong, seluruh valve-nya. |
| Check valve | Kotoran menahan disc sedikit terangkat dari seat, jadi ia meloloskan aliran balik sementara dari luar tampak normal. | Perlindungan aliran balik, tanpa suara — mode kegagalan terburuk di daftar ini. |
| Pompa | Partikel keras melewati impeller dan wear ring pada kecepatan ujung penuh. | Efisiensi dulu, lalu impeller-nya. Tagihannya datang berbulan-bulan kemudian sebagai biaya energi. |
| Flow meter | Mengotori rotor turbin atau melapisi orifice, dan pembacaannya melenceng tanpa alarm apa pun. | Kepercayaan pada instrumen Anda, yang mahal untuk dibangun ulang. |
| Control valve atau regulator | Mengganjal celah trim yang kecil, jadi loop-nya berayun atau macet. | Stabilitas proses, dan gangguan yang sulit didiagnosis. |
Tujuh belas ukuran, dari mesh 10 sampai 120. Semua aritmetikanya diperiksa.
| Mesh | Bukaan (µm) | Bukaan (mm) | Bukaan (inci) | Yang biasanya tertahan |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 2000 | 2,000 | 0,0787 | Percikan las, kerak, potongan ← paling kasar |
| 12 | 1680 | 1,680 | 0,0661 | Percikan las, kerak, potongan |
| 14 | 1410 | 1,410 | 0,0555 | Percikan las, kerak, potongan |
| 16 | 1190 | 1,190 | 0,0469 | Percikan las, kerak, potongan |
| 18 | 1000 | 1,000 | 0,0394 | Serpih karat, sisa sealant ← bukaan 1 mm |
| 20 | 841 | 0,841 | 0,0331 | Serpih karat, sisa sealant |
| 25 | 707 | 0,707 | 0,0280 | Serpih karat, sisa sealant |
| 30 | 595 | 0,595 | 0,0232 | Serpih karat, sisa sealant |
| 35 | 500 | 0,500 | 0,0197 | Pasir kasar, kerak halus |
| 40 | 420 | 0,420 | 0,0165 | Pasir kasar, kerak halus ← mesh 40 katalog |
| 45 | 354 | 0,354 | 0,0138 | Pasir kasar, kerak halus |
| 50 | 297 | 0,297 | 0,0117 | Pasir kasar, kerak halus |
| 60 | 250 | 0,250 | 0,0098 | Pasir kasar, kerak halus |
| 70 | 210 | 0,210 | 0,0083 | Sedimen halus |
| 80 | 177 | 0,177 | 0,0070 | Sedimen halus |
| 100 | 149 | 0,149 | 0,0059 | Sedimen halus |
| 120 | 125 | 0,125 | 0,0049 | Sedimen halus ← paling halus |
Angka mesh naik, bukaan mengecil, penyaringan membaik dan pressure drop naik. Tidak ada ujung tabel ini yang gratis.
Pada skala ayakan standar, 1,0 mm adalah mesh 18 dan mesh 40 adalah 0,42 mm — keduanya tidak bisa benar sekaligus. Kami cetak sesuai terbitan dan tidak memilih salah satunya untuk Anda. Kalau ukuran bukaannya menentukan, sebutkan bukaan dalam milimeter pada pesanan dan kami konfirmasi elemennya ke pabrik.
Pabrik menerbitkan mikron dan inci; kami menambahkan milimeter karena itulah satuan yang dipakai saat memesan elemen.
Apa yang benar-benar dihentikan sebuah screen tergantung bentuk partikel sebanyak ukurannya — serpihan panjang tipis bisa lolos dari lubang yang jauh lebih kecil darinya. Tentukan screen dari celah terkecil yang Anda lindungi.
Bodi, screen dan pengencangnya tidak selalu material yang sama.
| Varian | Bodi dan cover | Screen | Gasket | Baut | Mur | Item BOM |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ANSI 150 Cast Steel | Cast steel ASTM A216 WCB | SS304, 1,0 mm (mesh 40) | PTFE | ASTM A193 B7 | ASTM A194 2H | 6 |
| ANSI 150 SS316 | SS316 / A351 CF8M | SS316, 1,0 mm (mesh 40) | PTFE | SS304 | SS304 | 7 |
| JIS 10K Cast Steel | Cast steel ASTM A216 WCB | SS304, 1,0 mm (mesh 40) | PTFE | ASTM A193 B7 | ASTM A194 2H | 6 |
| JIS 10K SS316 | SS316 / A351 CF8M | SS316, 1,0 mm (mesh 40) | PTFE | SS304 | SS304 | 7 |
| SS316 Berulir | SS316 / A351 CF8M | SS316, 0,2 mm atau 1,0 mm | PTFE | – | tidak ada | 6 |
Bodi dan cover-nya A216 WCB baja karbon dan hanya screen-nya yang stainless — dan itu SS304, bukan 316. Pada layanan berklorida, screen-nya berlubang lebih dulu daripada bodinya.
Yang cast steel memakai pengencang tekanan A193 B7 / A194 2H, lebih kuat daripada SS304 pada varian stainless dan kurang tahan korosi. Keduanya sesuai terbitan.
Itulah satu-satunya part yang sama persis di seluruh rentang — dan justru karena itu selisih suhu 150 °C lawan 230 °C sulit dijelaskan dari materialnya.
Kami menyimpan penggantinya. Sebutkan ukuran, varian dan mesh-nya — screen yang sobek tidak menyaring apa pun dan tidak memberi tanda apa pun.
Sesuai cetakan katalog. Di mana katalognya tidak konsisten, kami tunjukkan dan tidak merapikannya.
| Varian | Desain | Sambungan ujung | Inspeksi dan uji |
|---|---|---|---|
| ANSI 150 Cast Steel | ASME B16.34 | ASME B16.5 | API 598 |
| ANSI 150 SS316 | ANSI B16.34 | ASME B16.5 | API 598 |
| JIS 10K Cast Steel | JIS B2071 | JIS B2220 | JIS B2003 |
| JIS 10K SS316 | ANSI B16.34 | JIS B2220 | API 598 |
| SS316 Berulir | – | – | – |
Pada strainer berflensa JIS. Varian JIS cast steel mencetak JIS B2071. Sambungan flensanya tetap JIS B2220 pada keduanya, dan itulah yang menentukan ia terbaut atau tidak. Kami cetak sesuai terbitan.
Lembar berulir memberi rating kerja dan tabel dimensi, tetapi tidak ada baris standar dan tidak ada tabel tekanan uji. Kami tidak meminjamnya dari varian sebelah.
Satu standar uji yang sama membuat angka pada halaman-halaman varian bisa dibandingkan. Yang JIS cast steel diuji ke JIS B2003 sebagai gantinya.
Uji bukti pabrik. Bukan tekanan kerja.
| Varian | Tekanan | Suhu kerja | Shell / strength test | Seal / tightness test | Gasket |
|---|---|---|---|---|---|
| ANSI 150 Cast Steel | 150# | −29 sampai 150 °C | 3,0 MPa | – | PTFE |
| ANSI 150 SS316 | 150# | −20 sampai 230 °C | – (dicetak “/”) | 3,0 MPa | PTFE |
| JIS 10K Cast Steel | 10K | −29 sampai 150 °C | 3,0 MPa | – | PTFE |
| JIS 10K SS316 | 10K | −20 sampai 230 °C | 3,0 MPa | – | PTFE |
| SS316 Berulir | 800 PSI | −20 sampai 230 °C | tidak diterbitkan | tidak diterbitkan | PTFE |
Di mana 3,0 MPa diterbitkan, angkanya kira-kira dua kali rating nominal dan ada untuk membuktikan corannya. Jangan merancang ke sana.
Beda tekanan melintasi screen yang tersumbat itulah yang merobohkan elemen, dan itu terjadi jauh di bawah rating shell. Ia tidak memberi peringatan — kecuali Anda memasang gauge.
ANSI SS316 mencetak 3,0 MPa pada baris tightness dan garis miring pada shell; JIS SS316 menyebutnya strength test; keduanya cast steel menyebutnya shell test; yang berulir tidak mencetak tabelnya sama sekali. Kami biarkan label pabriknya apa adanya.
Lima langkah, dan dua di antaranya paling sering dilewatkan.
Panahnya dicor pada coran. Terbalik, screen berada di sisi yang salah dari aliran dan strainer tidak menyaring apa pun.
Pada jalur horizontal, kaki menggantung ke bawah. Pada jalur vertikal, alirannya harus turun. Itu satu-satunya cara gravitasi bekerja untuk Anda dan bukan melawan Anda.
Sebuah gate valve atau ball valve di hulu dan hilir. Tanpa itu, membersihkan screen berarti menguras jalur.
Catat beda tekanan saat screen bersih, pada hari pertama. Angka itu adalah acuan; tanpa itu, tidak ada cara tahu kapan harus membersihkan selain menunggu ada yang bermasalah.
Screen keluar ke bawah lewat cover. Ukur jaraknya sebelum memasang, bukan sesudah.
Sistem baru melepaskan kotoran konstruksinya sendiri. Interval pembersihan pada bulan pertama tidak ada hubungannya dengan interval setelah sistem stabil.
Sebuah tee dengan screen di kakinya. Aliran melewati elemen mesh yang dipasang miring turun ke cabang, apa pun yang lebih besar dari bukaannya tertinggal, dan cap di bawah memungkinkan Anda membuangnya. Tanpa bagian bergerak — ia tidak membuka, menutup atau mengatur, dan ia tidak mengisolasi.
Karena yang ada di belakangnya lebih mahal. Percikan las, kerak pipa, karat, serpihan ulir dan sisa sealant semuanya ikut mengalir dan tiba di titik tersempit di hilir — seat globe valve, trim control valve, flow meter, impeller pompa. Sistem baru melepaskan semua itu pada minggu-minggu pertama berjalan.
Lima. Empat berflensa — ANSI 150 dan JIS 10K, masing-masing dalam cast steel atau SS316 — dan satu berulir SS316 dalam BSPP atau NPT. Yang berulir mencapai 800 PSI dan turun sampai 1/4″; yang berflensa 150# atau 10K dan mulai dari 1″.
Tidak. Rating tekanannya mirip, pengeborannya tidak. Pada 2″ flensa JIS 155 mm dan ANSI 152 mm — cukup mirip untuk terlihat bisa dipertukarkan. Periksa lingkaran bautnya, bukan tekanannya.
Mulai dari celah terkecil yang Anda lindungi dan pilih screen yang lebih halus dari itu — lalu jangan lebih halus dari yang perlu, karena setiap langkah lebih halus menaikkan pressure drop dan memperpendek jarak antar pembersihan. Tabel lengkapnya, mesh 10 sampai 120, ada di halaman ini.
Pada skala ayakan standar keduanya tidak bisa benar bersamaan: 1,0 mm adalah mesh 18, dan mesh 40 adalah 0,42 mm. Kami mencetaknya sesuai terbitan dan tidak memilih salah satu untuk Anda. Kalau ukuran bukaannya menentukan, sebutkan bukaan dalam milimeter pada pesanan dan kami konfirmasi elemennya ke pabrik.
Cap menghadap ke bawah, aliran mengikuti panah yang dicor pada bodi. Pada jalur vertikal, alirannya harus turun. Pasang isolasi dan pressure gauge di kedua sisinya, dan sisakan ruang di bawahnya — screen keluar ke bawah lewat cover.
Tidak ada interval tetap; sepenuhnya tergantung seberapa kotor fluida Anda. Pasang gauge di kedua sisi dan catat beda tekanannya saat screen bersih; angka itulah acuan setiap pembacaan berikutnya. Periksa sering pada minggu-minggu pertama sistem baru.
Dua tingkat: varian SS316 sampai 230 °C, varian cast steel sampai 150 °C — keduanya di atas gasket PTFE yang sama, jadi selisihnya tidak bisa dijelaskan dari gasketnya. Kami cetak sesuai terbitan; minta kami konfirmasi ke pabrik kalau duty Anda di antaranya.
Kami pegang di gudang Singapura dan Malaysia, keluar gudang dalam 24 jam setelah PO. Penawaran dalam 2 jam kerja. Screen pengganti juga kami stok — sebutkan ukuran, varian dan mesh-nya.
Terkait: semua valve tekanan rendah · gate valve · globe valve · ball valve · check valve · video kami di YouTube.
Read this page in English
